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            浅谈滚丝机的调整与操作方式


            发布时间:

            2021-09-15

            支撑块安装在支撑座上,顶部用硬质合金焊接,松开支撑块的紧固螺栓,通过在支撑块底部加或拆垫片来调整支撑块的高度,然后紧固螺栓。

            一、操作滚丝机可以通过改变选择开关的工作位置,可以选择自动滚压和脚踏滚压以及手动滚压。

            自动循环方式:启动液压马达,将选择开关转到自动,根据液压要求分别调整自动投入时间和回座时间。此时,滑动座在前进时间继电器控制的液压下进行进给运动,滑动座在后退时间继电器控制下进行后退停留运动。

            脚型循环方式:插入脚线接头,当时间继电器停止工作时,使用脚下降开关,滑动座在液压作用下向前移动,完成工作滚动后抬起脚,滑动座在液压作用下返回。

            滚丝机类型也是有很多,包括三轴滚丝机、丝杆滚丝机、全自动滚丝机等,可根据实际情况操作。

            二、安装螺杆时,应将连杆擦干净。装卸压路机时,应分别拆下压路机轮杆支撑座,并将压路机安装在压路机轮杆上。在调整垫圈的帮助下,将螺旋滚筒调整到所需的轴向位置。两个压路机的端面应尽量调整到水平面上,并在压路机与支座轴承之间结合垫圈,防止压路机轴向移动。

            三、 支撑座应位于工件中心。随着轧件直径的变化,支承座的位置也需要改变。调整方法:松开两个固定螺栓,将支撑座移动到所需位置,紧固螺栓。

            四、支撑块安装在支撑座上,顶部用硬质合金焊接,松开支撑块的紧固螺栓,通过在支撑块底部加或拆垫片来调整支撑块的高度,然后紧固螺栓。支承块高度在轧制过程中起着重要作用。

            (1) 支撑块的高度取决于轧制工件的规格,根据不同的工件材料可以略高或略低。一般来说,对于普通钢、优质碳素钢和有色金属工件,工件中心可以略低于滚筒杆中心0-0.25毫米。对于高强度优质合金钢和不锈钢工件,工件中心可以略高于辊杆中心。在使用中,用户应根据实际情况进行调整。

            (2) 支撑块的宽度应以滚动轮在滚动过程中不会与支撑块碰撞为基础。对于直径小于M10的工件,宽度应取接近允许宽度。直径在M10以上的工件,支撑块的顶宽允许较大,但不必超过18mm。

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